除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘效果的一个重要影响因素是除尘器壳体和除尘点的密封。如果漏气过多极易造成气体回路短路，减少了除尘系统的风量从而造成扬尘的情况，降低了除尘器滤袋，的除尘效率;布袋除尘器都是运用了脉冲式反吹的反吹系统，能够为除尘器的运行提供保护,脉冲式反吹是通过反吹空气的原理来进行，能够很大程度上的进行除尘，但是仍然存在着许多缺点,在反吹系统运作时，由于振动过强常常会出现反吹管连接不紧掉落或者零件松动等情况;除尘系统的压力差不断增加导致除尘效果大大降低。布袋除尘器在使用过程中一般都是负压进行，脉冲式反吹是利用对空气压缩来保护脉冲除尘的运作，如果空气压缩不及时或是停止则容易增大压力差，对除尘布袋产生严重的影响,同时如果空气中的水汽较多时.除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，涤纶覆膜针刺毡除尘布袋性能：PTFE覆膜除尘器滤袋用途：涤纶针刺毡覆膜滤料（袋）为常温领域的烟气过滤材料，广泛应用于钢铁、水泥（特别是干法旋窑水泥磨收尘）、化工、铸造、面粉、木材加工等行业除尘。布袋除尘器换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因，影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等，如因滤袋框架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架，滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。除尘滤袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。